Varmgalvanisering avlaster et tykt, robust lag av sinkjernlegeringer på overflaten av en stålvare. Når det gjelder billegemer, der ytterligere dekorative belegg av maling skal påføres, blir en tynnere form for galvanisering påført ved elektrogalvanisering . Hot-dip-prosessen reduserer vanligvis ikke styrken i målbar skala, [3] med unntak av høystyrke stål (> 1100 MPa) der hydrogenbrusk kan bli et problem. [4] [5] Denne mangelen er en overveielse som påvirker produksjonen av vaier og andre svært belastede produkter.
Beskyttelsen som leveres ved varmgalvanisering, er utilstrekkelig for produkter som alltid vil bli utsatt for korrosive materialer som syrer , inkludert surt regn i utendørs bruk. For disse anvendelsene er dyrere rustfritt stål foretrukket. Noen nagler laget i dag er galvanisert. Ikke desto mindre brukes elektroplating til egen bruk for mange utendørsapplikasjoner fordi det er billigere enn varmdypsink belegg og ser bra ut når det er nytt. En annen grunn til ikke å bruke varmepipningszinkbelegg, er at for tykkelse av bolter og muttere av størrelse M10 (US 3/8 ") eller mindre, fyller det tykke, varmdypede belegget for mye av trådene, noe som reduserer styrke (fordi dimensjonen av stålet før belegget må reduseres for at festerne skal passe sammen). Dette betyr at det praktiske alternativet til galvaniseringsbolter og muttere for biler , sykler og mange andre lette mekaniske produkter ikke er varmdempende sinkbelegg, men gjør Festene fra rustfritt stål.
Galvanisert overflate med synlig spangle
Størrelsen på krystallitter i galvaniserte belegg er en synlig og estetisk funksjon, kjent som "spangle". Ved å variere antall partikler tilsatt for heterogen kjernekraft og kjølehastigheten i en varmdypeprosess, kan spanglejusteres fra en tilsynelatende jevn overflate (krystallitter for små til å se med det blotte øye) til korn flere centimeter bredt. Synlige krystallitter er sjeldne i andre tekniske materialer, selv om de vanligvis er til stede.
Termisk diffusjonsgalvanisering, eller Sherardizing , gir et sinkdiffusjonsbelegg på jern- eller kobberbaserte materialer. [6] [7] Deler og sinkpulver tumbles i en forseglet roterende trommel. Omkring 300 ° C (572 ° F), vil sink diffunderes i underlaget for å danne en sinklegering. Forsiktig overflateforberedelse av varene kan utføres ved skuddblåsing . Prosessen er også kjent som "tørrgalvanisering", fordi ingen væsker er involvert; Dette kan unngå mulige problemer forårsaket av brennstoff. Den dugg-grå krystallstrukturen til sinkdiffusjonsbelegget har god adhesjon til maling, pulverbelegg eller gummi. Det er en foretrukket metode for belegging av små, kompleksformede metaller, og for utjevning av ru overflater på gjenstander dannet med sintret metall.
